在数控车床上加工M12内扣螺纹时，可以使用G32指令进行单行程螺纹切削。以下是一个示例程序，展示了如何使用G32指令进行丝锥攻丝的编程步骤：
准备工作
确保丝锥刀号为08，刀补号为08。
设置主轴转速为300r/min。
开启切削液。
程序开始
主轴正转，转速为300r/min。
定位到起刀点。
```plaintext
G00 G40 G97 X0.0 Z5.0; // 主轴正转，转速为300r/min，定位到起刀点
M08; // 更换丝锥
```
攻丝过程
快速定位到攻丝起始位置。
开始攻丝，记录每次攻入和返回的距离和螺距。
```plaintext
G32 Z-18.0 F1.337; // 丝锥攻入工件，Z轴移动到-18.0mm，螺距为1.337mm
M05; // 主轴停止
```
攻丝结束
攻入到指定深度后，丝锥退出工件。
定位到分度点。
```plaintext
G32 Z5.0 F1.337; // 丝锥退出工件，Z轴移动到5.0mm，螺距为1.337mm
S300M04; // 主轴反转，转速为300r/min
M09; // 定位到分度点
```
结束程序
关闭切削液。
停止主轴。
结束程序。
```plaintext
G00 X200.0 Z100.0; // 主轴正转，定位到分度点
M05; // 主轴停止
M30; // 程序结束
```
建议
转速选择：攻丝时，通常选择较低的转速（如11~14m/min），以减少丝锥的受力状况，提高加工精度和丝锥寿命。
底孔直径：攻丝前的螺纹底孔直径可适当加大，尺寸公差控制在上限，以利于丝锥攻丝。
工作趋近距离：丝锥快速趋近工件转入工作进给时，丝锥的前端面与待加工工件端面间的距离（工作趋近距离δ）应适中，过大会延长加工时间，太小又不安全。
基准平面重合：当丝锥的基准平面与工件的基准平面重合时，丝锥即攻到尺寸，此时丝锥前端面到工件基准平面的距离为圆锥内螺纹长度亦即丝锥基准距离e。
通过以上步骤和注意事项，可以有效地在数控车床上编程加工M12内扣螺纹。