加工中心G68铣六角编程的步骤如下：
确定旋转中心点坐标
首先，需要确定六角旋转加工的旋转中心点坐标。这个点通常是六角形的一个顶点或者中心点。
设置旋转中心
使用G68指令设置旋转中心。例如，如果旋转中心在坐标原点（0,0），则指令可能如下：
```
G68 X0 Y0
```
确保绝对坐标模式
使用G90指令确保机床处于绝对坐标模式，这样所有的坐标都是基于机床坐标系的。
选择工件坐标系
使用G54指令选择工件坐标系，以便在加工过程中使用工件坐标系进行定位和加工。
指定切削进给速度
使用G01指令指定切削进给速度，这将决定刀具在加工过程中的移动速度。
移动到初始位置
使用X、Y和Z轴指令将刀具移动到初始加工位置。例如：
```
G01 X100.0 Y0.0 Z0.0
```
指定旋转角度和方向
使用G68指令指定旋转角度和方向。例如，旋转60度：
```
G68 X0 Y0 R-60.0
```
这里的`R-60.0`表示逆时针旋转60度。
进行切削操作
使用G01指令进行实际的切削操作，按照指定的路径和速度进行加工。
重复加工
重复上述步骤，每次旋转不同的角度（例如，每次增加60度），直到完成整个六角的加工。
取消旋转模式
加工完成后，使用G69指令取消旋转模式，恢复机床的正常工作状态。
示例代码
```
G0 G90 G54 X0 Y0
G01 X100.0 Y0.0 Z0.0
G68 X0 Y0 R-60.0
G01 X100.0 Y0.0 Z0.0
G68 X0 Y0 R-120.0
G01 X100.0 Y0.0 Z0.0
G69
```
注意事项
在编程前，需要确保CAD图纸已经设计好，并且转换为G代码。
选择适当的刀具，根据加工要求和材料特性进行选择。
在设置机床参数时，需要根据材料和刀具的特性进行调整，以确保加工质量和效率。
通过以上步骤，可以实现加工中心G68铣六角的编程。