法兰克数控车G74的编程方法如下：
基本格式
G74指令的基本格式包括：`G74 X（X轴切削终点坐标） Z（Z轴切削终点坐标） P（每次X向进给切削量） Q（Z轴断续切削的进刀量） R（切削至终点后的径向退刀量）`。
功能
G74指令用于 循环切削，特别适用于镗孔加工。通过设置循环次数，可以重复执行相同的切削操作，实现批量加工需求。
可以指定 孔的起始直径、结束直径和每次切削的减量，数控车床将按照指定的规格和要求进行孔的加工。
G74指令还可以指定 孔的切削方向，选择从孔的中心向外切削或从孔的外部向内切削，以满足不同的加工需求。
编程步骤
设置刀具和工件材料：根据加工需求选择合适的刀具和工件材料。
设定坐标系和工件起始点：确定加工坐标系和工件的起始位置。
使用G74指令设置镗孔的位置和参数：包括孔的位置坐标、初始半径、半径增量、进给速度和深度等。
使用G01指令进行进给运动：按照设定的参数进行进给运动，完成镗孔操作。
根据需要重复进行镗孔操作，直到达到设定的深度。
完成镗孔后，使用G00指令将刀具移出工件区域。
注意事项
在设定钻孔深度时，要确保不会超出工件的厚度，避免对工件造成损坏。
根据实际需求，合理设定钻孔的深度、进给速度以及循环次数，以获得最佳加工效果。
根据钻孔的直径和材料，选择合适的刀具，并进行刀具补偿，以确保加工质量。
通过以上步骤和注意事项，可以实现法兰克数控车G74的高效编程和加工。