G73指令用于封闭轮廓复合循环，切削多余的毛坯余量。在广数数控系统中，G73的编程格式如下：
指令格式
华中系统：`G73 U_W_R_P_Q_X_Z_F_`
FANUC系统：`G73 U（i）W（k）R（d） P（ns）Q（nf）U（u）W（w）F（f）S（s）T（t） N（ns）………`
指令含义
`U_`：X方向总的退刀量，一般取值：`U = （最大径 - 最小径） / 2`。
`W_`：Z方向总的退刀量，一般取值为1-2mm，不能为0。
`R_`：切削加工总次数，一般以每次切削深度3mm为计算依据。
`P_Q_`：复合循环开始和结束程序段号的指定，可以为任意值，但Q值>P值。
`X_Z_`：径向和轴向的精加工预留余量。
`F_`：进给速度。
注意事项
起刀点的设置：X方向为毛坯直径+2xU值；Z方向为Z0对刀点位置+（2-5）mm。
U值越大，则每次切削厚度越小。
总加工次数R≥U。
P_Q_设置值要与后面的N程序段号一致，否则会出现报警提示。
循环起始第一段必须是X方向的移动，一般不从X0点开始加工，直接从X值开始，不能出现Z向的移动。
该指令可以用于增减不规则的加工场合。
示例
假设要加工一个毛坯件，外圆直径为120mm，最终尺寸为100mm，每次切削深度为6mm，加工次数为3次。
计算U值
`U = （120 - 100） / 2 = 10`。
设置W值
`W = 2 - 5 = -3`（假设从Z0点向下加工3mm）。
设置R值
`R = 3`（总共需要3次切削）。
设置P和Q值
`P = 1`（精加工起始段号）
`Q = 4`（精加工结束段号，假设总共4段加工）
设置进给速度F
根据实际情况设置进给速度，例如`F = 500` mm/min。
编写G73指令
`G73 U10 W-3 R3 P1 Q4 U10 W-3 F500`。
总结
通过以上步骤，可以编写出适用于广数数控系统的G73指令，实现封闭轮廓复合循环的加工。在实际应用中，需要根据具体的加工需求和机床参数进行调整，以确保加工精度和效率。