G92指令用于在数控机床上编程加工网纹，其基本格式如下：
```
G92 X_final_position_X Z_final_position_Z R_radius_difference F_feed_rate
```
其中：
`X_final_position_X` 和 `Z_final_position_Z` 分别是螺纹终点坐标的X和Z值。
`R_radius_difference` 是螺纹起点与终点的半径差，不同数控系统对R的定义可能不同。在FANUC系统中，R代表螺纹起点与终点的半径差。
`F_feed_rate` 是进给速度，即加工螺纹时的进刀速度。
对于锥螺纹的加工，螺纹起点和终点并不一定是图纸上的螺纹起点和终点，因为在加工螺纹时往往需要将螺纹延长，从工件之外开始加工。
在编程时，如果需要加工带锥度的网纹，可以使用G92指令分别车正多头和反多头，其中`R`表示锥度，`F`表示网纹间距，`H`表示头数。
设定初始位置
```
M30
G0X32 Z6
```
设定螺纹参数
螺纹终点坐标：`X_final_position_X` 和 `Z_final_position_Z`
锥度：`R`
网纹间距：`F`
头数：`H`
执行G92指令
```
G92 X_final_position_X Z_final_position_Z R_radius_difference F_feed_rate
```
循环加工
如果需要循环加工，可以使用类似以下的程序结构：
```
WHILE[1LT360000]DO1
3=3-0.1
X3
G32Z-120F94Q1
G32Z6F94Q1
2=FUP[360000/94];或2=4
1=1+2
END1
```
请注意，具体的编程参数和指令可能会根据不同的数控系统和加工需求有所变化。在实际编程时，建议参考所使用数控系统的官方文档和编程指南，以确保正确和高效的加工。