在广数数控GSK980TB1系统上编程，主要需要掌握一些基本的G指令和M指令，以及螺纹加工相关的特殊指令。以下是一些基本的编程步骤和示例：
打开车床并进入编程模式
打开车床左侧的总电源开关。
按下车床正面绿色的系统开按钮，同时旋起急停按钮。
基本操作指令
快速定位：`G00 X__Z__`
直线插补：`G01 X__Z__F__`
圆弧插补：
逆时针：`G02 X__Z__R__F__`
顺时针：`G03 X__Z__R__F__`
暂停：`G28 X__Z__`
机械零点：`G32 X__Z__F__`
工件坐标系设定：`G70 P__Q__F__`
螺纹加工指令
等螺距螺纹切削：`G33 Z__F__`
Z轴攻丝循环：`G34 X__Z__F__K__`
变螺距螺纹切削：`G50 X__Z__`
精加工循环：
外圆精车：`G71 U__R__P__Q__U__W__F__`
内圆精车：`G72 W__R__P__Q__U__W__F__`
端面精车：`G73 U__W__R__P__Q__U__W__F__`
封闭切削循环：`G74 R__`
端面切削循环：`G96, G97`
恒线速控制：`G98 F__`
辅助指令
每转进给：`M00`（程序暂停），`M03`（主轴正传），`M04`（主轴反转），`M09`（冷却液关），`M30`（程序结束），`M32`（润滑开），`M50`（主轴停止）
子程序调用：`M98`（调用子程序），`M99`（返回主程序）
复合型螺纹切削循环
G76：系统根据指令地址所给的数据自动计算并进行多次螺纹切削循环。
指令格式：`G76 P（m） （r） （a）Q（dmin）R ； G76 X（U） Z（w） R（i）P Q（d） F（I）`
其中：
`X`, `Z`：螺纹终点（螺纹底部）坐标值，单位：mm
`U`, `W`：螺纹终点相对加工起点的坐标值，单位：mm
`m`：最后精加工的重复次数 1~99
`r`：螺纹倒角量
`a`：刀尖的角度（螺纹牙的角度可以选择80°,60°,55°,30°,29°,0°6种角度）
`dmin`：最小切入量，单位：mm
`d`：精加工余量，单位：mm
`i`：螺纹部分的半径差，单位：mm，`i=0`为切削直螺纹
`k`：螺纹牙高（X轴方向的距离用半径值指令），单位：mm
`F`：螺纹导程，单位：mm
`I`：每英寸牙数
根据你要加工的图形尺寸，自行套用程序。例如，如果你要加工一个直径为100mm，螺距为5mm的螺纹，可以使用以下程序段：