使用两个G92指令进行循环切削编程时，可以通过以下步骤实现：
确定循环起点和终点
循环起点是执行循环指令之前刀位点所在的位置，该点既是程序循环的起点，也是程序循环的终点。
循环终点是螺纹切削终点的X轴和Z轴绝对坐标或相对坐标差值。
编写第一个G92指令
第一个G92指令用于设置螺纹切削的终点坐标和导程。
示例：`G92 X（U） Z（W） F L`，其中`X（U）`和`Z（W）`是螺纹切削终点的绝对坐标或相对坐标差值，`F`是螺纹的导程，`L`是螺纹头数。
编写第二个G92指令
第二个G92指令用于设置螺纹切削的终点坐标和导程，与第一个G92指令相同。
示例：`G92 X（U） Z（W） F L`。
确保循环逻辑正确
确保两个G92指令的参数设置正确，以便刀具能够按照预定的轨迹进行螺纹切削。
循环起点和终点应一致，以确保循环能够正确执行。
```plaintext
G00 G97 G40 ； 将工件坐标系原点设置为机械坐标系原点，并取消刀具半径补偿
G00 X30.0 Z3.0 ； 将刀具移动到初始位置
G92 X23.0 Z-23.0 F15 ； 第一个G92指令，设置螺纹切削终点为X=23.0，Z=-23.0，导程为15，螺纹头数为1
G92 X23.0 Z-23.0 F15 ； 第二个G92指令，与第一个相同，确保循环逻辑正确
G00 G49 ； 将刀具坐标系原点设置回工件坐标系原点，并恢复刀具半径补偿
```
在这个示例中，两个G92指令的参数设置相同，确保了螺纹切削循环能够正确执行。