在数控车床编程中，G90指令用于设定工件坐标系的原点，并通常用于定义一个以工件原点为中心的旋转轴。当使用G90指令进行锥度循环编程时，需要遵循以下步骤：
确定锥度角度：
首先，需要确定所需的锥度角度。例如，如果需要加工一个外径为30mm，锥度为5°的工件，那么锥度角度就是5°。
设定坐标系：
在编程之前，需要设定好工件坐标系的原点。这个原点通常位于工件的中心位置。
使用G90指令：
在数控车床的编程软件中，使用G90指令来设定坐标系原点。例如，如果工件原点在Z轴上，那么可以在Z轴上输入原点坐标，并使用G90指令来设定这个点为坐标系原点。
输入控制点坐标：
接下来，需要输入工件上各个控制点的绝对坐标。这些坐标点应该沿着锥度方向分布，以确保加工出所需的锥度形状。
结合其他指令：
为了实现平滑的切削过渡，可以在G90指令的基础上结合G2或G3指令来实现圆弧过渡。这样可以确保在加工过程中刀具的磨损最小化，同时提高加工效率。
调整进给速率和主轴转速：
在开始加工之前，需要根据工件的材质和锥度大小调整进给速率和主轴转速，以确保加工过程的稳定性和加工质量。
执行程序：
最后，将编写好的程序输入到数控车床中，并执行程序以加工出所需的锥度形状。
通过以上步骤，可以实现使用G90指令进行锥度循环编程，从而加工出具有精确锥度的工件。需要注意的是，在实际编程过程中，还需要根据具体的机床和加工条件进行适当的调整和优化。