在数控车床上加工M16的外螺纹，通常需要使用以下步骤和指令：
确定螺纹参数
螺纹直径：16毫米
螺距：根据具体的螺距值（例如，每英寸牙数，如果使用英制螺纹）
螺纹类型：米制螺纹
选择合适的刀具和切削参数
根据螺纹的直径和材料硬度选择合适的切削刀具。
设置合理的刀具进给速度、切削深度等参数。
编写数控程序
使用G代码和M代码进行编程。
G92：设定螺纹的起点坐标。例如，将X轴移动到18毫米，Z轴移动到3毫米，以留出安全余量。
G76：设定螺纹的参数，如螺纹的直径、螺距和螺纹类型。例如，G76 X16.000 Z0.000 I1.000 J0.000 K1.000（这里假设螺距为1毫米）。
G0：快速点定位到X100 Z00的安全点。
M03：主轴正转。
M04：主轴停止。
M30：程序结束。
上传程序并调试
将编写好的数控程序上传到数控车床的控制系统中。
进行调试和检查，确保程序的正确性和可靠性。
```plaintext
T0101 ； 调用1号刀，1号刀补
G96 S500 M3 ； 恒线速度，主轴每分钟以500的转速正转
G0 X18 Z3 ； 快速点定位到X18 Z3的安全点
G76 X16.000 Z0.000 I1.000 J0.000 K1.000 ； 设定螺纹参数
G0 Z3 ； 快速点定位到Z3
M03 ； 主轴正转
； 车削螺纹的指令（例如，分多刀车削）
M04 ； 主轴停止
M30 ； 程序结束
```
请注意，具体的编程指令和参数可能会因数控车床的型号和控制系统而有所不同。因此，在实际编程时，建议参考机床的用户手册或咨询机床制造商以获取更准确的信息。