在数控车床上车外圆斜面反刀的编程，通常需要采用宏程序来进行编制和零件加工。宏程序是一种编程方法，它允许使用变量来表示数值，这些数值可以根据不同的条件进行计算和改变，从而适应广泛的加工需求。
确定加工步骤
定位到毛坯料外侧。
使用G90指令进行第一次切削，设置半径R为-2，Z轴退后30mm。
使用G90指令进行第二次切削，设置半径R为-4，Z轴退后20mm。
使用G90指令进行第三次切削，设置半径R为-5，Z轴退后10mm。
加工完成后，退刀。
编写宏程序
宏程序示例：
```plaintext
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%宏程序：车削斜面
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N0 T0101 ; 换一号端面刀，确定其坐标系
N1 M03 S300 ; 主轴以400r/min正转
N2 G00 X52 Z2 ; 定位到毛坯料外侧
N3 G90 X50 Z-30 R-2 F100 ; 第一次切削
N4 G00 X46 R-4 ; 第二次切削
N5 G00 X42 R-5 ; 第三次切削
N6 G00 X100 Z100 ; 加工完成后退刀
%
```
解释
`N0 T0101`：换刀并确定刀的坐标系。
`N1 M03 S300`：启动主轴以400r/min正转。
`N2 G00 X52 Z2`：将刀具定位到毛坯料外侧。
`N3 G90 X50 Z-30 R-2 F100`：第一次切削，半径为-2，Z轴退后30mm。
`N4 G00 X46 R-4`：第二次切削，半径为-4，Z轴退后20mm。
`N5 G00 X42 R-5`：第三次切削，半径为-5，Z轴退后10mm。
`N6 G00 X100 Z100`：加工完成后，将刀具退回到起始位置。
通过这种方式，可以灵活地调整切削参数，实现不同斜面的加工。建议在实际编程时，根据具体的加工需求和机床特性，对宏程序进行适当的调整和优化。