在G71车走圆弧的外径编程中，需要遵循以下步骤和注意事项：
确定圆弧的直径或半径
在G71指令中，`d`参数用于指定圆弧的直径，而`r`参数用于指定圆弧的半径。根据具体的编程需求选择合适的参数。例如，如果需要加工一个直径为50mm的外圆，可以使用以下编程指令：
```
G70 (设置直径编程模式)
D50 (指定外圆直径为50mm)
G01 X100 Z-50 F0.2 (指定切削路径)
```
或者，如果使用半径编程模式：
```
G70 (设置半径编程模式)
R50 (指定外圆半径为50mm)
G01 X100 Z-50 F0.2 (指定切削路径)
```
设置切削参数
在G71指令中，还需要设置切削参数，如进给速度`F`和切削深度`U`。例如：
```
G71 U2.0 R0.5 P7 Q17 U0.3 W0.1 F0.25 S100
```
其中，`U`表示每次切削深度，`R`表示每次切削之后的退刀量，`P`和`Q`表示复合循环开始和结束程序段号，`X`和`Z`表示径向和轴向的精加工预留余量，`F`表示进给速度，`S`表示主轴转速。
设置起刀点
起刀点的设置应考虑到刀具半径和圆弧的起点位置。通常，起刀点设置在毛坯直径加上2-5mm的位置，Z方向设置在Z0对刀点位置加上2-5mm的位置。
确保圆弧的起点和终点在同一平面上
圆弧的起点和终点坐标必须在同一平面上，以确保加工路径的正确性。
检查程序
编程完成后，必须进行模拟检查，确保程序正确无误，以避免误操作而造成的损失。
通过以上步骤，可以正确地使用G71指令进行外径圆弧的编程。在实际应用中，可以根据零件的设计要求和加工工艺选择合适的圆弧加工方式，并通过编程指令将其转化为数控机床的加工路径。