G73指令用于在数控机床上进行圆弧深槽的加工。以下是一个基本的G73圆弧深槽编程示例：
设置坐标系和初始状态
使用G90指令将坐标系设为绝对坐标系。
设置工件坐标系，例如将X和Y轴初始位置设为0，Z轴初始位置设为工件上表面的0点位置。
启动主轴并设置进给率和主轴转速，例如主轴转速设为1000转/分钟，进给率设为100mm/min。
编写G73指令
G73指令的格式如下：
```
G73 X__ Y__ Z__ R__ Q__ F__
```
其中，X、Y、Z分别为深度方向的终点位置，R为左右圆角半径，Q为退刀距离，F为进给速度。
例如，假设我们要在工件上加工一个螺纹孔，螺纹孔的深度为30mm，钻孔直径为10mm，左右圆角半径为2mm，退刀距离为1mm，进给速度为100mm/min。
程序中加入以下指令：
```
G90 G54 G17 G40 G49 G80 G50 G91.1
G92 X0 Y0 Z0
M3 S1000 F100
G73 X30 Y0 Z30 R2 Q1 F100
M5
M30
```
解释指令
`G90`：将坐标系设为绝对坐标系。
`G54`：设置工件坐标系原点。
`G17`：选择XY平面。
`G40`：取消刀具半径补偿。
`G49`：取消刀具长度补偿。
`G80`：取消自动换刀。
`G50`：设置工件坐标系原点。
`G91.1`：设置相对坐标系。
`G92`：将坐标系原点设置到（0, 0, 0）。
`M3`：启动主轴。
`S1000`：设置主轴转速为1000转/分钟。
`F100`：设置进给速度为100mm/min。
`G73`：开始圆弧深槽加工，指定深度为30mm，圆角半径为2mm，退刀距离为1mm，进给速度为100mm/min。
`M5`：停止主轴转动。
`M30`：程序结束，回到初始位置。
请注意，这只是一个基本的示例，实际编程时可能需要根据具体的加工需求和机床参数进行调整。