南兴六面钻的切割编程可以通过以下步骤和软件完成：
设计工件三维模型
使用CAD软件（如AutoCAD、SolidWorks或Rhino）创建工件的三维模型。这些软件提供了丰富的建模工具和功能，可以准确地描述工件的形状和尺寸。
生成加工路径
将设计好的三维模型导入到CAM软件（如MasterCAM、PowerMILL、EdgeCAM或Enroute）中。CAM软件能够根据工件的几何特征和加工要求，生成六面钻的加工路径和刀具轨迹。
设定加工参数
在CAM软件中设定钻头和材料材质参数，确定切削速度、进给量和胶合等参数。这些参数将影响加工效率和加工质量。
编写加工程序
根据前面的设定，编写钻孔的加工程序，包括刀具的路径、进给速度、转速等参数。编程过程中还需要考虑坐标系的转换，确保加工的准确性和一致性。
调试和验证
将编写好的程序输入到六面钻的数控系统中进行调试和验证，确保钻孔加工的准确性和稳定性。可以使用模拟仿真软件进行虚拟加工，以检查刀具路径和避免碰撞等问题。
输出加工程序
确认程序无误后，输出加工程序，开始进行加工操作。
推荐软件
AutoCAD：适用于创建和编辑二维和三维图形，进行六面钻的几何模型设计和编辑。
SolidWorks：专业的三维CAD软件，适用于复杂的零件和装配体设计，以及钻孔路径的规划。
MasterCAM：功能强大的CAM软件，支持多种机床控制系统，适用于生成六面钻的数控加工程序。
PowerMILL：专业的数控编程软件，拥有先进的工具路径生成算法和仿真功能。
EdgeCAM：直观的用户界面和丰富的功能，适用于CAD模型导入、工具路径生成和后期优化。
Enroute：专业的数控编程软件，适用于木工和切割加工，支持南兴六面钻的通信和数据传输。
通过以上步骤和软件，可以实现南兴六面钻的高效、准确编程和加工。