在广数928TEAG92系统中，编程螺纹主要涉及使用G92指令进行螺纹切削循环。以下是一个基本的编程步骤和示例：
确定螺纹参数
螺距（P）：螺纹之间的距离。
大头直径（D1）和小头直径（D2）：螺纹的两端直径。
锥度（R）：大头直径和小头直径之差。
编写G92指令
G92指令格式为：`G92 X（U） Z（W） P（E） I K R F L`
其中：
`X（U）` 和 `Z（W）`：螺纹终点的坐标位置。
`P（E）`：公制螺纹螺距或英制螺纹导程。
`I`：螺纹退尾时X轴方向的移动距离（当K≠0时省略I则默认I=2XK）。
`K`：螺纹退尾时退尾起点距终点在Z轴方向的距离。
`R`：螺纹起点与螺纹终点的直径之差（螺纹锥度，省略R为直螺纹）。
`F`：导程，对于公制螺纹是螺距，对于英制螺纹是导程。
`L`：多头螺纹的螺纹头数（省略L为单头螺纹）。
编写其他指令
根据需要，编写其他指令，如刀具补偿、进给速度等。
编写结束程序的指令，如G00或G01，使机床返回到初始位置。
示例
假设我们要加工一个直径为30mm，螺距为2mm，锥度为0的螺纹：
确定参数
螺距（P）= 2mm
大头直径（D1）= 30mm
小头直径（D2）= 30mm - 2*2mm = 26mm
锥度（R）= 0
编写G92指令
G92 X30 Z-2 P2 I0 K0 R0 F2 L1
编写其他指令
G00 X32 Z2（快速移动到起始位置）
G92 X29.6 Z-29.5 F2（第一次进刀）
G92 X27.4 Z-27.3 F2（第二次进刀）
G92 X25.2 Z-25.1 F2（第三次进刀）
G0 Z6（快速退回Z轴）
G0 X200 Z200（快速移动到结束位置）
注意事项
确保所有参数设置正确，特别是锥度参数R和退尾参数I、K。
在实际编程中，可能需要根据具体的加工条件和机床性能进行调整。
使用G92指令时，确保X和Z坐标的增量值正确，以避免加工误差。
通过以上步骤和示例，您可以在广数928TEAG92系统中进行螺纹的编程和加工。