广数928用G74编程，可以参考以下步骤：
确定加工坐标系
使用G50指令设置工件坐标系，确保加工坐标系与工件坐标系一致。
定义钻孔坐标
使用G74指令定义钻孔循环的起始和结束坐标。格式如下：
```
G74 X（U） Z（W） R（P） Q（F）
```
`X（U）`： 指定钻孔的X坐标位置，`U`为从当前位置到孔中心的X方向增量值。
`Z（W）`： 指定钻孔的Z坐标位置，`W`为从当前位置到孔中心的Z方向增量值。
`R（P）`： 指定每个孔之间的距离，也可以理解为孔之间的半径。
`Q（F）`： 指定每次Z方向的切入深度，`F`为进给速度。
设置进给速度
在G74指令中，`F`参数用于指定进给速度，可以根据需要调整以适应不同的加工需求。
考虑半径补偿
如果需要，可以使用I、J、K值进行半径补偿，以确保刀具路径的精确性。
其他注意事项
`R`参数建议取“0”，以避免在切到槽底后沿X方向移动时打刀。
G74指令主要用于端面槽或孔的加工，适用于深孔钻削加工。
```
G50 X0 Z0 ； 设置工件坐标系
G74 X10 Z5 R2 P1 Q2 F100 ； 钻孔循环，从（0,0）到（10,5），孔间距2，每次切入深度1，进给速度100
```
通过以上步骤，可以实现广数928数控铣床使用G74指令进行端面钻孔循环的编程。请根据实际加工需求调整坐标和参数。