要编写一个30度深度为5mm的倒角程序，你可以根据不同的数控系统和加工需求选择合适的方法。以下是几种常见的编程方法：
使用G代码进行编程
基本指令方法
使用G01指令进行直线插补，并在指令末尾添加`C`参数来指定倒角大小。例如，`G01 X Z C 5`，其中`X`和`Z`是倒角终点的坐标值，`C`是倒角大小5mm。
直接图纸编程方法
如果你的加工指令是基于图纸的，可以使用`G01 X Z C`格式，其中`X`和`Z`是未倒角时程序终点的坐标，`C`是倒角大小5mm。
使用UG软件进行编程
创建倒角刀具
在UG中，选择`插入` -> `刀具` -> `CHAMFER_MILL`（即倒角刀）。
在刀路尺寸参数中设置好倒角刀具相关的尺寸，包括深度和角度。
使用数控车床进行编程
G代码编程
使用G01、G02和G03指令控制刀具进行圆弧移动，使用G41和G42指令控制圆弧半径。
根据具体的加工工件和机器品牌调整程序，并使用CAD等软件进行绘制和调整。
使用手工编程进行加工
磨刀和定位
将刀磨成60°左右的倒角刀，并使用对刀板确定刀具安装角度。
通过靠的方法加工倒角，直到倒角长度达到5mm。
使用铣刀进行编程
创建倒角刀铣刀
使用D8-C45等倒角刀，设置直径大小与尖角。
在UG中创建工序，选择`mill-contour` -> `区域轮廓铣`，并设置好参数以生成刀路。
总结
选择哪种方法取决于你的具体需求、机床类型和编程经验。对于简单的30度倒角，使用G代码或UG软件可能更为方便。对于复杂的加工任务，可能需要更多的手动调整和优化。建议先进行模拟加工，确认刀轨和参数设置无误后再进行实际加工。