在加工中心使用G16进行钻孔编程时，通常涉及以下步骤和指令：
设置坐标系
使用G90指令将编程模式设置为绝对坐标模式。
使用G54-G59指令选择合适的工件坐标系。
使用G92指令将当前位置设置为零点位置。
定义新的坐标系
使用G16指令定义一个新的坐标系，并通过指定X_、Y_、Z_、A_、B_、C_坐标值来旋转该坐标系。这允许你在新的坐标系中进行钻孔操作。
钻孔循环
使用G98和G81指令进行钻孔循环，指定进给平面、每次进给的Z轴距离和进给速度。
可以使用G00和G01指令进行快速定位和沿特定轴的移动。
结束钻孔
使用G80指令结束钻孔循环。
使用G28指令将刀具返回到工件坐标原点。
其他注意事项
G16命令只会影响之后的钻孔操作，不会改变之前定义的坐标系。
坐标系旋转是相对于默认坐标系进行的，因此需要确保默认坐标系的方向和位置是正确的。
G16命令一般需要与其他钻床编程命令（如G00、G01等）配合使用，以实现具体的加工操作。
```plaintext
N10 G90 G54 G92 S2000 M3
N20 G0 X0 Y0 Z0
N30 G43 H1 Z50
N40 G98 G81 R1 Z-20 F100
N50 X50 Y0
N60 X100 Y0
N70 X100 Y50
N80 X50 Y50
N90 G80
N100 G28 G91 Z0
N110 M5 M30
```
在这个示例中：
N10-N20：设置坐标系和起始点。
N30：设置刀具补偿并移动到Z轴50mm的高度。
N40-N80：进行钻孔循环，每次移动到指定的孔位。
N90：结束钻孔循环。
N100：将刀具返回到工件坐标原点。
N110：停止主轴并结束程序。
请根据具体的加工需求和机床控制系统调整上述程序。