在数控铣床上编程以制作正方形，可以采用以下步骤：
了解机床坐标系
确定机床的零点和坐标系原点。
确定X、Y和Z轴的正方向。
设计程序
设计一个程序来实现绘制正方形的路径。
确定所需的刀具和切削参数。
编写G代码
在适当的位置，加入启动代码，例如初始化坐标系统、选择工作坐标系等。
将刀具移动到起始位置（通常在正方形的角上）。
使用G代码指令控制刀具沿着所需路径移动。例如，使用G01指令控制直线插补来移动刀具。
使用合适的补偿指令（如半径补偿或长度补偿）确保所绘制路径与设计几何图形相匹配。
反复重复上述步骤，直到绘制完成整个正方形。
结束程序
在程序的末尾添加合适的代码用于结束加工过程。例如，可以添加停止切削、回到安全位置或关闭机床等指令。
示例程序
```plaintext
T01M6G90G54G40G43H1G00Z100M03S2500M08G00X0Y-30G00Z5G1Z-5F200G1X-20Y-15G0Z100T0M6M9M5M30
```
解释
`T01M6`：选择刀具T01，主轴低速旋转。
`G90`：设置坐标系为直角坐标系。
`G54`：取消刀具半径补偿。
`G40`：取消刀具长度补偿。
`G43H1`：设置高度和工具长度补偿。
`G00`：快速移动到起始位置（X0, Y-30, Z5）。
`M03`：主轴高速旋转。
`S2500`：设置切削速度为2500转/分钟。
`M08`：冷却液开。
`G00`：快速移动到起始位置（X0, Y-30, Z5）。
`Z5`：下刀到Z=5。
`G1Z-5`：直线插补到Z=-5。
`F200`：设置进给速度为200毫米/分钟。
`G1X-20Y-15`：直线插补到（X-20, Y-15）。
`G0Z100`：快速移动到Z=100。
`T0M6M9M5M30`：换刀到T0，主轴低速旋转，冷却液开，主轴高速旋转，冷却液关。
通过以上步骤和示例程序，可以在数控铣床上编程以制作正方形。根据具体的加工需求和机床类型，可以适当调整程序中的参数和指令。