在数控车床上进行斜度带圆弧带斜度的编程，通常需要使用G代码和M代码。以下是一些基本的编程步骤和指令：
选择坐标系
数控车床通常采用三轴坐标系，即X轴、Y轴和Z轴。X轴和Z轴用于控制刀具在水平面上的移动，Y轴用于控制刀具在垂直方向上的移动。
设定主轴转速
使用G代码中的"S"或"T"指令来设定主轴转速。
圆弧插补
使用G代码中的"A"或"ARC"指令来设定圆弧插补。例如，G02表示顺时针圆弧插补，G03表示逆时针圆弧插补。
斜度编程
斜度编程涉及斜度方向参数和斜度数值参数的设置。斜度方向参数指定刀具移动的方向，斜度数值参数指定刀具移动的距离。可以通过三角函数法或几何法来计算斜度角度。
斜度刀补
由于刀具的斜向移动，可能会产生位置偏差，需要使用斜度刀补来修正这些偏差。
角度编程
角度编程可以通过绝对角度编程或增量角度编程来实现。绝对角度编程需要指定圆心坐标、半径和起始角度，以及终止角度或角度增量。增量角度编程则需要指定圆心坐标、半径和起始角度，以及角度增量。
结合G02和G03指令
对于圆弧与斜面对接的情况，可以使用G02和G03指令来实现圆弧的切削，同时结合G1指令实现斜面的切削。
使用G92指令
G92指令用于设定工件坐标系，可以通过设定坐标偏移量来实现斜度加工。
使用G68/G69指令
G68指令用于将机床坐标系旋转到指定的斜度角度，G69指令用于取消旋转，将机床坐标系恢复到初始位置。
注意事项
在编程时，需要注意刀具的尺寸、转速和进给速度等参数的设置，以保证切削质量和加工效率。
```plaintext
G97 S1000 设定主轴转速为1000转/分钟
G0 Z0 将Z轴移动到0位置
G1 X100 Y0 将X轴移动到100位置，Y轴保持在0位置
G02 X100 Y100 I50 J0 从当前位置(100, 0)以半径50顺时针插补到(100, 100)
G01 Z-20 将Z轴移动到-20位置
G02 X100 Y100 I50 J0 从当前位置(100, 100)以半径50顺时针插补到(100, 0)
G01 Z0 将Z轴移动到0位置
G68 X30.0 Y30.0 R45.0 将坐标系绕X轴和Y轴旋转45度
G01 X20 Z0 将X轴移动到20位置，Z轴保持在0位置
G02 X20 Z-20 从当前位置(20, 0)以半径20顺时针插补到(20, -20)
M02 结束程序
```
请根据具体的数控系统和加工要求，调整上述程序中的参数和指令，以确保加工效果符合预期。