在UG车床编程中添加刀补螺纹的步骤如下：
设置刀具参数
在UG软件中，首先需要设置刀具的参数，包括刀具的长度、半径、切削刃长度等信息。
定义刀具路径
根据零件的形状和加工要求，在UG软件中定义刀具的加工路径。在路径规划过程中，UG软件会自动考虑刀具的补偿值。
生成加工代码
根据定义的刀具路径，UG软件会自动生成相应的加工代码。在生成代码的过程中，UG软件会自动计算并添加刀具补偿值，以保证加工的精度和质量。
使用刀补指令
在编程中，可以使用相应的刀补指令，如G41（左补偿）或G42（右补偿），并指定补偿值。根据刀具轨迹和补偿值，UG会自动调整刀具路径，确保加工尺寸准确。
添加刀补点
在模型上选择要添加刀补的点，并使用工具栏中的“添加补偿点”工具添加补偿点。然后，使用工具栏中的“调整刀具位置”工具，将刀具调整到所需的位置。
设置自动刀补
可以设置自动刀补规则，让系统自动为加工路径添加合适的刀补。
创建刀补模板
创建刀补模板保存常用参数，加工时直接调用模板快速添加刀补。
利用刀补库
从UG提供的刀补库中选择合适的刀补参数，应用到加工路径上。
自定义刀补
对于特殊加工需求，自定义刀补参数以实现精确控制加工过程。
需要注意的是，加刀补的具体数值是根据刀具和加工材料的实际情况而定的，需要根据经验和实际测试来确定。不同的加工材料和刀具类型可能需要不同的补偿值，以达到最佳的加工效果。
建议在实际编程过程中，根据具体的加工需求和刀具特性，选择合适的刀补方法和参数，以确保加工精度和质量。