在数控车床上加工M8外螺纹时，需要使用G代码和M代码进行编程。以下是一个基本的编程步骤和示例：
确定螺纹参数
螺纹直径：8毫米
螺距：根据具体需求确定
螺纹类型：米制螺纹
选择合适的刀具和切削参数
根据螺纹的直径和材料的硬度选择适当的切削刀具
设置合理的刀具进给速度、切削深度等切削参数
编写数控程序
使用G代码控制轴运动，如定位、直线插补、圆弧插补等
使用M代码控制辅助功能，如刀具换刀、冷却液开关等
```plaintext
; M8外螺纹加工程序
; 设置螺纹起点坐标
G92 X0.0 Y0.0
; 设置螺纹参数
G76 X0.0 Y0.0 Z0.0 P1.0 Q0.0 F100.0
; 加工螺纹
G1 Z-0.1 F50.0
; 结束加工
M30
```
解释：
`G92 X0.0 Y0.0`：将坐标系原点设置到螺纹的起点。
`G76 X0.0 Y0.0 Z0.0 P1.0 Q0.0 F100.0`：设定螺纹的参数，包括螺纹的起点坐标、终点坐标、螺距、进给速度等。
`G1 Z-0.1 F50.0`：开始加工螺纹，Z轴向下移动0.1毫米，进给速度为50毫米/分钟。
`M30`：结束程序。
注意事项：
确保螺纹的直径和螺距等参数设置正确，以避免加工错误。
根据实际加工情况调整进给速度和切削深度，以提高加工效率和螺纹质量。
使用专业可靠的CAM软件，如Mastercam，进行自动生成零件信息和CAD/CAM文件，避免手动编写程序出现失误和漏洞。
通过以上步骤和示例，可以实现M8外螺纹的数控加工编程。