四轴铣外圆花纹的编程步骤如下：
设立坐标系
使用G50指令设立工件坐标系，并定义对刀点的位置。例如：
```
N10 G50 X100 Z10
```
移动到加工位置
使用G00指令将刀具移动到倒角延长线，Z轴2mm处。例如：
```
N20 G00 X16 Z2
```
倒角加工
使用G01指令进行倒角加工，角度为3×45°，速度为F120。例如：
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N30 G01 U10 W-5 G98 F120
```
加工外圆
使用G01指令加工外圆，直径为Φ26。例如：
```
N40 Z-48
```
切锥部分
使用G01指令切第一段锥，然后使用G01指令切第二段锥。例如：
```
N50 U34 W-10
N60 U20 Z-73
```
退刀
使用X90指令退刀。例如：
```
N70 X90
```
回到对刀点
使用G00指令回到对刀点。例如：
```
N80 G00 X100 Z10
```
停止主轴
使用M05指令停止主轴。例如：
```
N90 M05
```
结束程序
使用M30指令结束主程序并复位。例如：
```
N100 M30
```
建议
在编程前，确保所有的几何参数（如直径、圆心坐标、深度等）都已准确测量并记录。
在实际加工前，务必对CAM程序进行充分的调试和优化，以确保加工精度和工作效率。
如果使用CAD/CAM软件，可以更直观地模拟加工过程，并自动生成G代码，减少手动编程的错误和耗时。