数控车床左牙的编程方法如下：
确定切削方向：
左牙编程需要确定切削方向为逆时针方向，保证刀具能够从内孔的右侧进入，并顺利切削。
确定切削次序：
左牙编程通常是先切削内孔的右侧，再切削左侧，保证切削过程的顺序和安全性。
选择合适的刀具：
在内孔加工中，使用左牙刀具可以使加工更加高效和稳定。左牙刀具一般用于逆时针切削。
确定刀具路径：
在编程时需要确定刀具的路径，即切削刀具在加工过程中的运动轨迹。刀具路径的选择需要考虑到加工的精度要求、切削力的分布以及加工效率等因素。一般来说，刀具路径应该是平滑且连续的，避免出现过大的切削力和振动。
确定切削参数：
在编程时需要确定切削参数，包括进给速度、切削深度、切削速度等。这些参数需要根据加工材料的性质和机床的能力来确定。切削参数的选择要合理，既能保证加工质量，又能提高加工效率。
使用G代码进行编程：
数控车牙通常使用G代码进行编程，其中G代码是一种控制机床进行加工操作的指令。根据不同的加工需求，需要使用不同的G代码来控制车床进行各种动作。例如，使用G00用于快速定位，G01用于直线插补，G02用于圆弧插补（顺时针），G03用于圆弧插补（逆时针）。
使用辅助功能：
可以使用一些辅助功能的G代码，如G04用于延时，G53用于机床坐标系，G80用于取消加工循环，G92用于设定坐标系原点等。
大螺距螺纹的编程方法：
对于大螺距螺纹，可以先用G76进行粗车，然后留点余量，再用G92进行精车。具体步骤包括先用G76车削，设置合适的吃刀量和精车余量，最后用G92进行车削，确保起点和终点的精度。
通过以上步骤，可以完成数控车床左牙的编程工作。编程人员需要根据具体的加工需求和机床的特点，合理安排编程，确保内孔加工的质量和效率。