在数控车床上编程加工锥形零件时，可以采用以下步骤和思路：
加工准备
毛坯尺寸：根据工件要求准备合适的毛坯，例如Ф30×50的圆柱体，端面车平。
装夹方式：使用普通自定心卡盘夹持毛坯，确保伸出长度约50mm。
刀具选择：选用90°外圆车刀，材料为硬质合金。
量具：准备0~150mm的游标卡尺和圆锥套规等工具。
编程思路
编程原点：建立在工件右端面中心处，车平端面。
路径安排：采用锥度平移法，即沿着锥度方向进行平移车削。
外圆锥计算：
锥度C：计算锥度C=（大端直径-小端直径）/长度，例如（30-28）/40=1/20。
Z方向坐标值：根据锥度计算Z方向的坐标值。
锥度平移法路径：
点1至点2：进给至点2，车削至点3，退刀至点1。
点1至点4：进给至点4，车削至点5，退刀至点1。
点1至点6：进给至点6，车削至点7，退刀至点1。
点1至点8：进给至点8，车削至点9，退刀至点1。
编写参考程序
使用“IF[条件表达式]GOTOn”进行编程。
示例程序结构如下：
```plaintext
O1009 T0101；
M03 S500 G99；
G00 X30 Z1；
100=30；
101=0；
G01 Z0 F0.1；
N20 100=100-0.5；
G01 X100 F0.1；
101=101+0.5；
102=1/20；
103=101/102；
G01 X30 Z-103 F0.1；
G00 Z0；
IF[100GT28]GOTO20；
G00 X100；
Z100；
M30；
```
注意事项
走刀方向：可以选择在YZ平面内走圆弧或沿母线方向往返或单向走刀。
原点设置：G54原点取在小端的中心处，方便编程。
刀具选择：采用球头刀具进行编程，注意Z方向的对刀精度。
通过以上步骤和参考程序，可以实现数控车床上锥形零件的宏程序编程。根据具体的工件尺寸和加工要求，可以适当调整程序中的参数和路径安排。