锥度网纹G92的编程方法如下：
确定锥度螺纹参数
螺距（P）
大头直径（D1）
小头直径（D2）
编写G92编程指令
G92指令的基本格式为：`G92 X（U） Z（W） R F L`
其中，`X（U）`和`Z（W）`分别为螺纹切削终点的X轴和Z轴绝对坐标或坐标差值。
`R`为圆锥螺纹切削起点相对于终点的半径差，有正负符号。若工件锥面起点坐标大于终点坐标时，R后的符号取正，反之取负。
`F`为螺纹的导程，即螺纹每转一圈在轴向的移动距离。对于单线螺纹，导程等于螺距；对于多线螺纹，导程等于线数乘以螺距。
`L`为螺纹头数，用于加工多头螺纹时指定。
设定机床的运动路径
使用`G00`或`G01`指令设定机床的运动路径，例如快速移动到指定位置。
其他指令
根据需要，编写其他指令，如刀具补偿、进给速度等。
结束程序
使用`G00`或`G01`指令使机床返回到初始位置。
示例
假设需要加工一个螺距为2mm、锥度角为30度的M16x2锥螺纹，编程如下：
设定主轴转速和进给速度
`G50 S3000`：设定主轴最大转速为3000转/分钟。
`M3`：主轴正转。
设定起始点
`G00 X0 Z0`：快速移动到坐标原点。
加工锥螺纹
`G92 X22.8 Z2 R1 F1`：设定起始点为（22.8, 2），半径差为1，导程为1，螺纹头数为1。
`X22.6 X22.4 X22.2 X22.05 X22`：逐步加工螺纹。
`G0 Z100`：退刀并返回Z轴100mm位置。
结束程序
`M5`：主轴停止。
`M30`：程序结束。
通过以上步骤，可以实现锥度网纹G92的编程。请根据具体的加工需求和机床系统选择合适的指令和参数。