莫氏4号锥度在编程时，通常需要考虑锥度角度和尺寸。莫氏4号锥度意味着每100毫米长度上直径变化4毫米。以下是一个基本的编程步骤，用于在CNC机床上加工莫氏4号锥度：
确定锥度角度和尺寸
莫氏4号锥度是4/100，即每100毫米长度上直径变化4毫米。
选择合适的刀具和夹具
根据材料类型（如硬质合金）选择合适的刀具（如90°外圆粗车刀）。
使用夹具（如三爪卡盘）来固定工件。
设定加工参数
切削深度：根据锥度大小和材料硬度设定合适的切削深度。
进给速度：根据刀具和材料特性设定进给速度。
切削速度：根据机床和刀具的参数设定切削速度。
编程步骤
工步一：使用90°外圆粗车刀（T01）进行外圆粗加工。
工步二：使用90°外圆粗车刀（T01）进行外圆精加工，确保尺寸精度。
```plaintext
M03 S1000
G90 G20
G71 U1.0 R0.5
Z0
M05
M03 S500
G90 G20
G71 U0.5 R0.2
Z-20
M05
M03 S1000
G90 G20
G71 U1.0 R0.5
Z0
M05
```
在这个示例中：
`M03`：启动主轴。
`S1000`：设置主轴转速为1000转/分钟。
`G90`：设置坐标系为工件坐标系。
`G20`：设置单位为毫米。
`G71`：进行循环加工，`U1.0`表示每次进给1毫米，`R0.5`表示每次退刀0.5毫米。
`Z0`：将Z轴移动到初始位置。
`M05`：停止主轴。
请注意，这只是一个简单的示例，实际编程可能需要根据具体的机床和加工要求进行调整。建议在实际编程前进行详细的工艺分析和试切，以确保加工精度和效率。