宏程序分层铣削椭圆的编程步骤如下：
定义椭圆边界和层高
确定椭圆的长半轴（a）和短半轴（b）。
确定椭圆在X轴和Y轴上的起始和终止角度。
确定Z轴的分层深度。
设置进给量
根据椭圆的参数方程（如X=a*cosα, Y=b*sinα），计算出每个椭圆节点在X和Y轴上的坐标。
确定主轴沿X和Y轴的进给量，以创建椭圆形状。
使用循环语句
使用WHILE或FOR循环语句，重复XY平面上的运动，同时逐层降低Z轴。
在每一层中，根据X和Y进给量，使用G1（线性插补）命令沿椭圆路径移动主轴。
在每一层的末尾，使用G0（快速定位）命令将主轴移回起点以开始下一层。
编程实例
```plaintext
O0001 程序名
T01 M6 换一号刀具
G90 G54 G00 X0 Y0 M03 S3000 快速定位 主轴旋转 G43 Z100 H01 建立长度补偿
Z10 M08 打开冷却液
G00 X70 Y0 G01 Z-5 F200 下刀
Z方向
1=30长半轴
2=20短半轴
3=0起始角度
4=360 终止角度
5=1角度增量
数值越小精度越高
WHILE[3LE4]DO1
6=1*COS[3]
7=2*sin[3]
G01 X[6] Y[7]
3=3+5
END1
```
误差校验
在实际编程中，需要根据加工精度要求，选择合适的节点计算方法（如等间距法、等步长法或等误差法），以确保椭圆轮廓的逼近精度。
调整参数
根据具体的加工需求和机床性能，调整椭圆的参数（如进给量、分层深度等），以获得最佳的加工效果。
通过以上步骤，可以实现宏程序分层铣削椭圆的编程。需要注意的是，由于椭圆轮廓的复杂性，实际编程中可能需要根据具体情况进行调整和优化。