扩孔宏程序的编程方法主要包括以下几种：
G代码编程
G代码是数控机床的控制指令，通过编写G代码程序来控制机床进行加工操作。在扩孔加工中，可以使用G代码编程来实现，例如使用G81指令可以实现简单的固定循环扩孔。
宏编程
宏编程是一种将多个G代码指令组合成一个宏指令的编程方法。在扩孔加工中，可以将扩孔的各个阶段（如进刀、退刀、清洁孔口等）组合成一个宏指令，并通过调用该宏指令来实现扩孔加工。
CAD/CAM编程
CAD/CAM编程是一种基于计算机辅助设计和制造的编程方法。通过使用CAD软件进行零件设计，并使用CAM软件进行数控编程，可以实现复杂的扩孔加工。CAD/CAM软件可以根据零件的几何形状和加工要求，自动生成相应的数控加工程序，大大提高了编程效率和加工精度。
参数化编程
参数化编程是一种将加工参数作为变量进行编程的方法。在扩孔加工中，可以将加工参数（如孔径、深度、进给速度等）定义为变量，并在编程中使用这些变量进行控制。这样，可以通过修改变量的数值来调整加工参数，从而实现不同尺寸、不同要求的扩孔加工。
UG扩孔编程
UG扩孔编程需要遵循以下步骤：
1. 创建一个空白程序。
2. 选择插入扩孔。
3. 设置孔特征属性。
4. 选择刀具路径类型。
5. 设置加工参数并检查。
6. 生成G代码。
7. 机床加工。
建议
选择适合的编程语言：根据不同的机床型号和加工要求，选择合适的编程语言进行扩孔编程，如G代码、M代码等。
使用CAD/CAM软件：这些软件可以辅助生成扩孔的编程路径，提高编程效率和加工精度。
参数化编程：通过定义加工参数为变量，可以灵活调整加工参数，实现不同尺寸和要求的扩孔加工。
调试和校正：完成扩孔程序编写后，需要进行调试和校正，确保程序的正确性和安全性。
通过以上方法，可以根据具体需求和加工条件选择合适的编程方式，以实现高效、准确的扩孔加工。