锥形数控断削的编程步骤如下：
确定锥度参数
测量并确定工件锥度角度和长度。
确定起始直径、终止直径、锥形高度和锥形角等参数。
选择刀具和加工方式
根据工件锥度形状和机床特点选择合适的刀具和加工方式。
确定刀具路径和加工顺序，常用的方法有直线插补、圆弧插补和螺旋线插补等。
编写数控加工程序
使用数控编程软件编写程序，包含切削参数、刀具路径和加工顺序等信息。
合理安排刀具的进给速度、切削速度和进给量等参数。
设置切削参数
根据所使用的刀具和材料，设置适当的切削速度、进给速度和切削深度等参数。
使用正确的切削速度和进给速度，设置合适的刀具半径补偿，选择合适的进给方式。
编写循环指令
使用循环指令控制刀具沿着锥形轴进行循环切削。
指定循环次数，编写循环体，使刀具沿着锥形轴方向逐渐移动，并根据锥形角逐渐减小切削深度。
程序调试和校正
在进行实际切削操作前，进行程序的调试和校正，确保切削路径和切削参数的准确性。
执行数控加工
严格按照编写的数控程序进行操作，监控加工过程中的各项参数，确保加工质量。
```plaintext
N01 G92 X200.0 Z100.0
N02 M03 S800 T0303
N03 G00 X32.0 Z0
N04 G01 X0 G95 F0.3
N05 Z2.0
N06 G00 X26.0
N07 G01 Z0 G95 F0.4
N08 X30.0 Z-8.0
N09 G00 Z0
N10 G01 X22.0 G95 F0.4
N11 X30.0 Z-16.0
N12 G00 Z0
N13 G01 X20.0 G95 F0.4
N14 X30.0 Z-20.0
N15 G00 Z0
N16 G01 X200.0 Z100.0
N17 T0300 M05
N18 M30
```
请注意，这只是一个示例程序，实际编程时需要根据具体的工件尺寸和加工要求进行调整。