要在星空电极自动编程中增加步骤，可以考虑以下方法：
详细设计电极模型
在设计电极模型时，可以进一步细化电极的几何形状和结构，包括电极的凹槽、凸起等细节。这有助于提高加工精度和效率。
优化加工路径
在自动生成加工路径后，可以手动调整路径，使其更符合实际加工需求，例如调整切削轨迹和加工顺序，以减少刀具与工件的碰撞和提高加工效率。
增加参数设置步骤
在自动编程过程中，可以增加参数设置步骤，例如设置电极的加工方式、切削速度、进给速度、切削深度等参数，以确保加工过程的稳定性和精度。
进行多次验证
在实际加工前，可以进行多次验证，包括模拟加工、碰撞检测和刀具路径验证等，以确保编程的正确性和可靠性。
导出和测试程序
将生成的加工程序导出到电极加工机床或电火花机床中进行实际加工，并在加工过程中进行测试和调整，以确保程序在实际应用中的有效性。
使用辅助工具
可以使用一些辅助工具，如CAD软件、仿真软件等，来辅助电极设计和加工路径规划，从而提高编程的准确性和效率。
参考技术文档和专家建议
在设置参数和进行自动编程时，可以参考相关的技术文档或咨询专业人士的建议，以确保编程参数和工艺参数的合理性和有效性。
通过以上方法，可以在星空电极自动编程中增加步骤，从而提高编程的准确性和效率，确保电极加工的质量和稳定性。