在数控车床上加工车内锥螺纹，可以采用以下几种方法进行编程：
使用G32指令
G32是单行程螺纹切削指令，适用于加工圆锥内螺纹。
指令格式为：`G32 X（U）Z（W）F`，其中X和Z用于绝对值编程，U和W用于相对值编程，F为螺距。
使用G92指令
G92是车螺纹循环指令，适用于连续加工螺纹，无需使用G00退刀。
指令格式为：`G92 X...Z...R...F...`，其中X表示第一刀车到的终点直径值，Z表示螺纹切削长度，R表示锥度，F表示螺距。
使用G82指令
G82是螺纹加工循环指令，适用于加工锥螺纹。
指令格式为：`G82 X__Z__I__R__E__C__P__F__`，其中X和Z为绝对值编程时，为螺纹终点C在工件坐标系下的坐标；I为螺纹起点B与螺纹终点C的半径差，R和E分别为螺纹切削的退尾量，C为螺纹头数，P为主轴基准脉冲处距离切削起始点的主轴转角，F为螺纹导程。
使用G76指令
G76是数控车床上的螺旋插补指令之一，适用于编程各种角度和类型的螺纹。
指令格式为：`G76 X__Z__I__R__E__C__P__F__`，参数设置包括螺纹角、螺距、截止直径、起点、停顿等。
建议
选择合适的指令：根据具体的加工需求和机床系统选择合适的指令。例如，如果需要连续加工螺纹，G92是更好的选择；如果需要精确控制螺纹的几何形状，G76可能更合适。
参数设置：在编程前，确保正确设置螺纹的参数，如螺距、锥度、起点和终点等。
试切验证：在正式加工前，进行试切验证，确保编程参数和指令设置正确，以避免加工错误。
通过以上方法，可以有效地在数控车床上编程加工车内锥螺纹。