锥管螺纹编程的步骤如下：
确定螺纹参数
确定圆锥管螺纹的参数，包括螺距、螺纹角度、螺纹直径等。这些参数通常可以通过图纸或者螺纹规格表来确定。
计算加工路径
根据螺纹参数，计算出圆锥管螺纹的加工路径。加工路径通常可以使用数学公式来表示，如螺线的参数方程。
编写数控程序
根据计算得到的加工路径，编写数控程序。数控程序通常使用G代码来表示，G代码是一种用于控制数控机床运动的指令。
设置刀具和工件
在编写好数控程序后，需要将刀具和工件正确地安装在数控机床上。
控制加工参数
在加工过程中，需要注意切削速度和进给速度的控制，确保加工质量。
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1. G96: 启用恒定切削速度控制。
2. G50: 限制主轴转速，防止刀具在高速旋转时折断。
3. G00: 快速定位，移动刀具到加工起点。
4. G90: 设置绝对坐标系。
5. G28: 将刀具移动到机床参考点。
6. T0: 选择刀具号。
7. M06: 更换刀具。
8. G00 X0 Z0: 将刀具移动到工件加工起点。
9. G76: 启用螺纹加工循环。
10. Z-4: 设定切削深度。
11. K0.7: 设定螺距。
12. F0.15: 设定进给速度。
13. X50: 设定加工长度。
14. G80: 关闭螺纹加工循环。
15. M05: 关闭主轴。
16. G28 X0 Z0: 将刀具移动到机床参考点。
17. M30: 程序结束。
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需要注意的是，锥管螺纹的编程程序需要根据具体的加工要求进行调整，例如切削深度、螺距、进给速度等参数需要根据工件的材质、尺寸和精度要求进行调整。