圆柱轴加工中心的编程步骤如下：
确定加工中心的坐标系
确定加工中心的坐标系，即确定原点和坐标轴的方向。通常情况下，加工中心的原点可以选择工件的某个特定位置，而坐标轴的方向可以根据工件的形状和加工需求来确定。
设定刀具的切削路径
根据加工需求，确定刀具的切削路径。在加工中心编程中，切削路径主要包括直线路径和圆弧路径两种。对于圆的加工，通常可以使用圆弧路径。设定切削路径时，需要考虑刀具的进给速度、切削深度、切削方向等因素。
计算圆的半径和圆心坐标
根据加工要求，计算出圆的半径和圆心坐标。圆的半径可以根据工件的尺寸要求和加工精度来确定，而圆心坐标可以根据加工中心的坐标系和切削路径来计算。
编写加工程序
根据以上确定的加工参数，编写加工程序。加工程序通常使用G代码编写，其中包括各种切削指令和运动指令。在编写加工程序时，需要注意指令的顺序和参数的设定，以确保刀具能够按照预定的路径和参数进行加工。
调试和优化加工程序
编写完加工程序后，需要进行调试和优化。通过模拟加工或实际加工来验证程序的正确性和可行性，同时根据加工效果和质量要求进行优化调整。
总而言之，加工中心圆的编程方法包括确定坐标系、设定切削路径、计算圆的半径和圆心坐标、编写加工程序以及调试和优化加工程序等步骤。这些步骤需要根据具体的加工需求和加工中心的特点来确定，以确保圆的加工能够达到预期的效果。