圆形螺纹的宏程序编程可以通过以下步骤进行：
确定螺纹参数
螺纹的直径（D）
螺纹的螺距（P）
螺纹的起始角度（θ₀）
螺纹的终止角度（θf）
计算螺纹的几何参数
螺纹的半径（R = D/2）
螺纹的导程（L = P）
编写宏程序
使用G代码或M代码来控制机床的运动。
使用循环结构来控制螺纹的加工过程。
```gcode
; 圆形螺纹宏程序
; 定义螺纹参数
% M03 S100 ; 启动主轴，转速100转/分钟
% G00 X0 Z0 ; 快速移动到起始点
; 定义螺纹参数
% 1 = D / 2 ; 螺纹半径
% 2 = P ; 螺纹螺距
% 3 = θ₀ ; 起始角度
% 4 = θf ; 终止角度
; 计算螺纹的几何参数
% 5 = 1 - 2 / 2 ; 刀具圆角半径
; 循环加工螺纹
WHILE [3 LE 4] DO1
% G01 X(5 + 2 * COS[3]) Z(5 + 2 * SIN[3]) ; 沿螺纹轮廓线进刀
% 3 = 3 + 2 / 360 ; 角度增量
END1
; 结束加工
% M05 ; 停止主轴
% M30 ; 结束程序
```
在这个示例中：
`% M03 S100` 启动主轴，设置转速为100转/分钟。
`% G00 X0 Z0` 快速移动到起始点。
`% 1 = D / 2` 计算螺纹半径。
`% 2 = P` 计算螺纹螺距。
`% 3 = θ₀` 和 `% 4 = θf` 分别设置起始和终止角度。
`% 5 = 1 - 2 / 2` 计算刀具圆角半径。
`WHILE [3 LE 4] DO1` 循环结构，控制螺纹的加工过程。
`% G01 X（5 + 2 * COS[3]） Z（5 + 2 * SIN[3]）` 沿螺纹轮廓线进刀。
`% 3 = 3 + 2 / 360` 角度增量，每次增加1度。
`% M05` 停止主轴。
`% M30` 结束程序。
这个示例是一个基本的圆形螺纹宏程序，实际应用中可能需要根据具体的加工需求和机床特性进行调整和优化。