数控车圆形程序可以通过以下步骤进行编程：
确定圆心位置和半径
确定圆的圆心位置，可以通过给定的坐标值或者通过测量得到，然后将圆心的位置输入到数控系统中。
确定圆的半径，可以根据设计要求或者测量得到，然后将半径值输入到数控系统中。
选择合适的插补方法
直线插补：适用于简单的圆形加工，通过直线段连接两个点实现直线运动。具体步骤包括确定起始点和终止点，计算出起始点到圆心的距离和角度，然后通过直线插补的方式依次计算出圆弧上各点的坐标。
圆弧插补：适用于需要精确控制圆弧形状的加工，直接指定圆弧的起始点、终止点和半径。具体步骤包括确定圆弧的起始点和终止点，计算出圆心的坐标，然后使用G02（逆时针方向）或G03（顺时针方向）指令来描述圆弧的插补。
编写数控程序
使用G代码进行编程，G00和G01分别表示快速定位和直线插补，G02和G03则表示圆弧插补。例如，使用G02指令实现逆时针方向的整圆，指令格式为：`G02 X圆心坐标 Y圆心坐标 I半径 J半径`。
在编写程序时，需要注意编程的顺序和逻辑，确保刀具能够按照预定的路径和速度进行加工。同时，还需要考虑刀具的切削方向和切削次序，以避免刀具与工件碰撞或产生过大的切削力。
设置加工参数
根据具体的材料和加工要求，设置切削速度、进给速度、切削深度等加工参数，以保证加工质量和效率。
调试程序
在进行实际加工之前，需要对编写好的程序进行调试。通过模拟加工或手动操作，检查程序的正确性和可靠性。如果有错误或需要改进的地方，及时进行修改。
总结起来，数控车床车圆形程序的编程需要确定圆心位置和半径，选择合适的插补方法，编写数控程序，设置加工参数，并进行程序调试。通过合理的编程和控制，可以实现高精度、高效率的圆形加工。