建立数控程序编程图片的过程涉及多个步骤，以下是一个简化的指南：
1. 零件图样分析
目的：理解零件的几何形状、尺寸和表面粗糙度等要求。
输出：零件图、剖视图、等高线图等。
2. 确定加工工艺过程
目的：规划加工步骤，选择合适的刀具和夹具，确定走刀路线。
输出：工艺图、刀具路径图、夹具图、工作台或工装图。
3. 数值处理
目的：计算刀具中心线、刀尖轨迹和切削参数。
输出：位置坐标数据、刀具路径数据。
4. 编写加工程序
目的：将加工步骤转换为数控系统能理解的指令。
输出：数控代码图（G代码、M代码、S代码等）。
5. 制作控制介质
目的：将程序信息输入到数控系统。
输出：控制介质（如穿孔纸带、磁带、存储卡等）或直接输入到CNC系统。
6. 程序校验与首件试切
目的：验证程序的正确性和可行性。
输出：无（过程验证）。
绘图工具与软件
CAD软件：用于绘制零件图、工艺图等。
CAM软件：用于生成刀具路径和数控代码。
仿真软件：用于模拟加工过程，检查干涉和碰撞。
示例图片类型
零件图：展示零件的外形和内部结构。
工艺图：描绘加工路径和工序顺序。
刀具路径图：显示刀具在加工过程中的移动轨迹。
夹具图：说明夹具的形状和安装方式。
工作台或工装图：展示工作台或工装的尺寸和定位方式。
数控代码图：包含用于控制机床运动的指令。
注意事项
确保所有图纸和程序指令的准确性。
考虑加工过程中的安全因素。
根据实际情况调整加工参数和工艺路线。
通过以上步骤，可以系统地建立数控程序编程所需的各种图片，并确保数控加工的顺利进行。