在数控车床上加工端面斜面，通常使用G72指令进行编程。G72指令用于设置端面倾斜的角度和方向，让机床按照指定的角度进行加工。具体的编程步骤如下：
确定斜度角度和方向：
首先，需要确定零件端面斜度的大小和方向。这通常根据工件的设计要求和加工需求来确定。
设置初始位置和角度：
在数控系统中，设置刀具的初始位置和角度，以便从正确的起点开始加工。
选择加工平面：
使用G17、G18或G19指令选择合适的加工平面，以确保斜面加工的正确方向。
设置切削参数：
根据刀具的尺寸和加工深度，设置合适的切削速度和进给速度。例如，可以使用G94指令来指定刀具的进给速度，使用S指令来控制主轴的转速。
编写数控程序：
根据上述参数，编写数控程序。以下是一个简单的示例：
```plaintext
G99 O0068 ; 程序号
T0303 ; 调用3号刀
M03 S300 ; 主轴正转,转速300
G00 X150 ; 快速定位到X向150mm
Z3; 快速定位到Z向3mm
G01 Z0 F0.3 ; 直线插补到Z向0mm，进给速度0.3mm/min
X40 F0.2 ; 直线插补到X向40mm，进给速度0.2mm/min
M05 ; 结束主轴旋转
G0Z300; 定位到Z向300mm
X150 ; 定位到X向150mm
M30 ; 程序结束,并返回到起点
```
在这个示例中，G99用于取消刀具半径补偿，O0068是程序号，T0303是调用3号刀，M03 S300是设置主轴转速，G00用于快速定位到初始位置，G01用于直线插补到指定的Z向位置，M05用于结束主轴旋转，G0Z300用于定位到Z向300mm，X150用于定位到X向150mm，M30用于程序结束并返回到起点。
需要注意的是，在实际编程过程中，可能还需要考虑其他因素，如工件夹紧、刀具选择、冷却液等，以确保加工过程的稳定性和精度。此外，对于复杂的斜面加工，可能需要使用宏程序或更高级的编程技术来实现。