在数控车床上进行双顶倒角编程，通常需要遵循以下步骤和指令：
设置工件坐标系
使用G92指令设置工件坐标系，确保以零件的某个特定点为参考点。
移动到倒角起点
使用G00或G01指令将刀具移动到倒角操作的起点位置。
选择合适的插补指令
直线插补（G01）：用于指定车刀沿直线路径移动。在双顶倒角中，可能需要使用G01指令来控制车刀在两个不同方向上的直线移动。
圆弧插补（G02/G03）：用于指定车刀沿圆弧路径移动。在双顶倒角中，可能需要使用G02或G03指令来控制车刀在两个不同方向上的圆弧移动。
指定倒角参数
倒角角度：使用字母A或R来表示倒角或倒圆角。例如，G01 X_Z_A_ 表示倒角，其中A后面的角度是倒角边与Z轴的夹角。
倒角半径：对于圆弧倒角，需要指定圆弧的半径。例如，G02 X_Y_I_J_ 表示顺时针方向的圆弧，其中I和J分别是圆弧的X轴和Y轴偏移量。
编写示例代码
直线倒角：
```
G01 X50.0 Y30.0 Z-5.0 F200.0
```
圆弧倒角：
```
G02 X50.0 Y30.0 I10.0 J5.0 F200.0
```
组合使用其他指令
可以结合使用其他指令和函数来实现更复杂的倒角加工，例如使用G41/G42指令进行刀补偏移，使用G90/G91指令进行绝对坐标或增量坐标的控制等。
检查并调整
在实际编程过程中，需要根据具体的加工需求和机床性能进行适当的调整和优化，以确保加工精度和效率。
```
N10 G92 X70 Z10 设立坐标系，定义对刀点的位置
N20 G00 U-70 W-10 从编程规划起点，移到工件前端面中心处
N30 G01 U26 C3 F100 倒3 ×45 °直角
N40 W-22 R3 倒R3 圆角
N50 U39 W-14 C3 倒边长为 3 等腰直角
N60 W-34 加工Φ65 外圆
N70 G00 U5 W80 回到编程规划起点
N80 M30 主轴停，主程序结束并复位
```
在这个示例中，N30和N40指令分别用于进行直线和圆弧倒角，N50指令用于进行等腰直角倒角。
建议在实际编程过程中，根据具体的加工需求和机床性能进行适当的调整和优化，以确保加工精度和效率。