线切割割多孔的编程步骤如下：
定义切割路径
使用计算机辅助设计（CAD）软件绘制出每个孔的切割路径，包括切割起点、终点、切割速度、切割深度、刀具升降高度等参数。
创建CAD图纸
根据切割对象的尺寸和形状，使用CAD软件绘制出详细的切割路径图纸，并保存为DXF或DWG格式。
导入CAD图纸
将绘制好的CAD图纸导入到线切割机的控制系统中，可以使用标准的图形文件格式，如DXF或DWG。
编写切割程序
根据导入的CAD图纸，在线切割机的控制系统中编写切割程序。切割程序一般采用G代码来描述切割路径和切割参数。
设置切割参数
根据切割对象的材料和厚度，设置适当的切割参数，包括切割速度、电极压力、电弧电流等参数。
检查程序
在开始切割之前，对编写好的切割程序进行检查，确保切割路径和参数设置正确，避免切割过程中出现错误。
调试切割机
在正式切割之前，对线切割机进行调试，检查切割机的各项功能是否正常，如电弧发生器、电极压力系统等。
执行切割
确认切割程序和切割参数无误后，将切割对象固定在切割台上，启动线切割机进行切割操作。根据程序中设定的切割路径，线切割机会自动进行切割。
检验切割结果
切割完成后，检查切割结果是否符合要求，包括切割边缘的光滑度、尺寸的精度等。如有需要，可以进行后续的抛光、清洗等处理。
存储程序
将编写好的切割程序存储在线切割机的控制系统中，以备将来再次使用。
建议
在进行线切割编程时，建议使用专业的CAD和CAM软件，以确保切割路径的准确性和切割参数的合理性。
在正式切割前，务必进行充分的程序调试和模拟，以避免实际加工中出现意外情况。
切割过程中应密切监控，确保切割质量和效率。