数控剪板机的编程主要包括以下步骤：
获取设计图纸或CAD文件
在编程之前，首先需要获取到板材的设计图纸或者CAD文件。
选择编程软件
常见的数控编程软件有G代码和CAM软件。G代码编程直接编写指令控制剪板机，而CAM软件则通过图形界面自动生成G代码。
参数设置
在编程软件中，根据实际需要进行参数设置，包括板材厚度、切割速度、刀具参数等。
编程过程
G代码编程：
G代码是一种数控编程语言，用于控制剪板机的运动方式，如移动速度、运动轨迹等。编程人员需要熟悉G代码的语法和指令，可以手动编写代码或者通过相关软件生成。
CAM软件编程：
CAM（Computer-Aided Manufacturing）软件可以将CAD（Computer-Aided Design）模型转换为数控机床可识别的G代码。通过图形界面选择切割路径、设定加工参数等，软件会自动生成相应的G代码。
程序上传和模拟
编程完成后，将编写好的程序上传到数控剪板机的控制系统中。有些编程软件还提供模拟功能，可以预览剪板机的运动轨迹，检查刀具与材料的碰撞情况，以及调整参数和纠正错误。
工件安装与调试
在实际加工前，需要对工件进行安装找正，建立基准。启动坐标轴进行连续加工，并根据需要调整进给速度和加工参数。
运行与监控
在加工过程中，操作人员需要监控剪板机的运行状态，确保加工过程顺利进行。
建议
熟练掌握编程软件：编程人员需要熟练掌握所使用编程软件的操作和编程知识，以提高编程效率和加工质量。
定期维护设备：定期对数控剪板机进行检查和保养，确保设备正常运行，减少故障率。
优化排料：使用CAM软件进行排料优化，尽量减少材料的浪费和剪切的次数，提高生产效率。
通过以上步骤，可以实现对数控剪板机的自动化切割编程，提高加工效率和精度。