数控外圆磨床的编程方法主要分为以下几种：
手工编程
适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件。
需要人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。
非常费时，且编制复杂零件时容易出错。
自动编程
使用计算机或程编机完成零件程序的编制过程。
对于复杂的零件很方便，可以大大提高编程效率。
CAD/CAM
利用CAD/CAM软件实现造型及图象自动编程。
典型的软件有Master CAM，可以完成铣削、车削、线切割的编程。
软件功能单一，但简单易学，价格较低，适合中小企业。
具体的编程步骤如下：
确定加工零件的几何形状和尺寸，以及加工要求和工艺要求。
选择合适的刀具和磨轮，并确定切削参数和磨削参数。
编写加工程序，包括工艺路线、刀具和磨轮的切换、进给速度和轴向移动等指令。
设置刀具和磨轮的初始位置和加工深度，以及加工过程中的刀具和磨轮的移动轨迹。
设置加工的检测和修正功能，以保证加工精度和质量。
编写完程序后进行模拟和调试，以确保程序能够正常运行并满足加工要求。
将程序上传到数控外圆磨床，进行自动化加工。
在加工过程中需要及时监测和调整加工参数，以保证加工质量和效率。
在编程过程中，还需要掌握一定的数学知识和机械加工技能，并且需要经过大量的实践才能掌握。
建议根据具体的加工需求和零件的复杂程度选择合适的编程方法。对于简单的加工任务，手工编程可能足够满足要求；而对于复杂的加工任务，自动编程或CAD/CAM编程则更为高效和精确。