在数控编程中，使用0.8刀尖车R1圆弧的步骤如下：
确定圆弧的圆心和半径
首先，需要确定圆弧的圆心和半径。假设圆弧的圆心在坐标原点，半径为1毫米。
编程G代码
使用G41和G42进行半径补偿。G41表示左补偿，G42表示右补偿。
在G1指令前加上G42，表示开始右补偿。
在刀具补偿页面，输入刀半径（R值）为1毫米，T值（工具方位值）为8（假设Z轴对刀，X轴对刀和平时一样）。
编写车削圆弧的代码
使用G02（顺圆）或G03（逆圆）指令来车削圆弧。例如，使用G02指令车削顺时针方向的圆弧。
指定圆弧的终点坐标，例如：（X1, Y1）。
```plaintext
G42 G02 X1 Y1 R1 Z0
```
在这个示例中，G42表示开始右补偿，G02表示顺时针车削圆弧，X1和Y1是圆弧的终点坐标，R1是刀尖半径，Z0是起始Z坐标。
对刀
确保X定位保证刀尖圆心等于图纸圆弧圆心，否则深度会不正确。
检查并调整
在实际加工前，进行模拟或试切，检查圆弧的精度和深度是否符合要求。
根据实际情况调整补偿值和坐标。
请注意，具体的编程步骤可能因不同的数控系统和机床而有所差异。建议在实际操作中参考机床和数控系统的编程手册，以确保正确编程和加工。