在数控车床G90应用程序中，倒角编程可以通过以下步骤实现：
选择合适的倒角刀具
根据加工需求选择合适的倒角刀具，并安装在机床上。
设置刀具半径和倒角方式
在程序中设置刀具半径和倒角方式。这通常涉及到使用刀具半径补偿命令（G41/G42）来确保倒角尺寸的准确性。
使用G代码指令进行编程
G01：快速定位指令，用于将刀具快速移动到倒角起点位置。
G1：线性插补指令，用于将刀具沿着直线路径移动到倒角终点位置。
G2/G3：圆弧插补指令，用于将刀具沿着圆弧路径移动到倒角终点位置。
G41/G42：刀具半径补偿指令，用于根据刀具半径进行补偿，确保倒角尺寸的准确性。
G90/G91：绝对/增量指令，用于指定刀具移动的坐标系。
G94/G95：单位进给速度指令，用于指定刀具进给速度的单位。
编写自定义宏指令（可选）
如果需要频繁进行倒角操作，可以编写自定义的宏指令来简化编程过程。
注意切削参数和刀具质量
在实现倒角时，需要注意倒角角度和尺寸应符合设计要求。
切削速度和进给速度需要根据材料和切削刀具进行选择。
保证切削刀具的质量和使用寿命。
```plaintext
G90 G20 G40 G00 X0 Y0 Z0
M03 S1000
G01 Z-0.5 F50
G41 G01 X10.0 Y10.0
G01 Z0.0
G40
M05
```
在这个示例中：
`G90`：设置坐标系为绝对坐标系。
`G20`：设置单位为毫米。
`G40`：取消刀具半径补偿。
`G00`：快速移动到起始位置 （X0, Y0, Z0）。
`M03`：启动主轴旋转。
`G01 Z-0.5 F50`：沿Z轴负方向移动0.5毫米，进给速度为50毫米/分钟。
`G41`：激活刀具半径补偿。
`G01 X10.0 Y10.0`：沿X轴和Y轴移动到倒角起点 （10.0, 10.0）。
`G01 Z0.0`：沿Z轴移动到倒角结束位置。
`G40`：取消刀具半径补偿。
`M05`：停止主轴旋转。
请根据具体的加工需求和机床类型调整上述指令和参数。