在数控车床上使用G75指令车外圆面时，需要按照以下步骤进行编程：
确定加工参数
P：螺纹的螺距（如果加工的是螺纹，则需要指定）。
Q：进给量，即每次切削的深度。
R：主轴转速。
S：通常用于指定主轴的转速，但在G75指令中一般不指定。
T：通常用于指定换刀，但在G75指令中一般不指定。
编写G75指令
G75指令的基本格式为：
```
G75 P_ Q_ R_ S_ T_
```
例如，如果每次沿Z轴方向切削的退刀量为1毫米，进给量为0.2毫米，主轴转速为300转/分钟，可以这样编写：
```
G75 P2000 Q0.2 R300 S0 T0
```
指定循环参数
G75指令后面通常跟随以下参数：
R：每次沿Z轴方向切削后的退刀量。
X（u）和 Z（w）：X轴和Z轴方向的绝对坐标量，表示循环的起始和结束位置。
I和 K：X轴和Z轴方向每次循环的移动量。
D：切削到终点时Z轴的退刀量，通常不指定。
例如，如果从X=100开始，Z=0，每次沿X轴移动20毫米，每次沿Z轴切削2毫米，可以这样编写：
```
G75 R1 X100 Z0 P20 K2 D0
```
其他注意事项
确保机床的控制系统支持G75指令，并且已经正确设置。
在加工过程中，及时监控和调整切削参数，以保证加工质量和效率。
如果槽很浅或很窄，可以直接使用G1指令进行直线切削，无需使用G75指令。
```
O0001; (程序名)
G0 X125 Z2; (快速定位到起始点)
M3 S500; (启动主轴，置转速500)
G0 X125 Z-20; (定位到加工起始点)
G75 R1 X100 Z0 P20 K2 D0; (外圆循环切削)
G0 X150; (X向退刀)
Z100; (Z向退刀)
M05; (停主轴)
M30; (程序结束)
```
通过以上步骤，你可以使用G75指令在数控车床上车外圆面。请根据具体的加工需求和机床参数进行调整和优化。