在数控编程中，要在孔内车一个R10的槽，通常需要使用特定的G代码指令。以下是一个基本的步骤和相关的G代码指令：
确定坐标系和起始点
首先，你需要确定你要加工的孔在工件坐标系中的位置。假设孔的中心在坐标系的原点，且你希望从Z轴的负方向开始加工。
使用G73指令进行深孔加工
G73是用于深孔加工的指令，其中`W5`表示初始的深度为5毫米，`R10`表示孔的半径为10毫米。
示例代码：
```
G73 X0 Y0 Z-5 R10 F100
```
这条指令表示从当前位置（X0, Y0）开始，以深度5毫米加工一个半径为10毫米的孔，进给速度为100毫米/分钟。
使用G81指令进行循环加工
如果你需要在孔内进行多次切削，可以使用G81指令进行循环加工。
示例代码：
```
G81 X0 Y0 Z-5 R10 F100
```
这条指令表示从当前位置（X0, Y0）开始，以深度5毫米加工一个半径为10毫米的孔，进给速度为100毫米/分钟，然后返回原位置。
使用G90指令进行绝对定位
如果你需要在加工过程中进行多次定位，可以使用G90指令进行绝对定位。
示例代码：
```
G90 X0 Y0 Z0
```
这条指令表示将当前位置设置为（X0, Y0, Z0）。
建议
在实际编程中，建议先进行模拟仿真，以确保加工路径和参数设置正确。
根据具体的加工需求和机床类型，可能需要调整进给速度、切削深度等参数。
在编写数控程序时，务必注意指令的顺序和逻辑，以确保加工过程顺利进行。
希望这些信息对你有所帮助。