G92封闭式螺纹串连的编程方法如下：
基本格式
圆柱螺纹切削循环：`G92 X（U） Z（W） F L`
圆锥螺纹切削循环：`G92 X（U） Z（W） R F L`
其中：
`X（U）`：螺纹切削终点的X轴绝对坐标或切削终点与循环起点的X轴坐标差值。
`Z（W）`：螺纹切削终点的Z轴绝对坐标或切削终点与循环起点的Z轴坐标差值。
`R`（仅圆锥螺纹）：圆锥螺纹切削起点相对于螺纹切削终点的半径差，有正负符号。若工件锥面起点坐标大于终点坐标时，R后的符号取正，反之取负。
`F`：螺纹的导程，即螺纹每转一圈在轴向的移动距离。对于单线螺纹，导程等于螺距；对于多线螺纹，导程等于线数乘以螺距。
`L`：螺纹头数，用于加工多头螺纹时指定。
循环起点的确定
循环起点是执行循环指令之前刀位点所在的位置，该点既是程序循环的起点，也是程序循环的终点。
为了快速进刀的安全性，通常需要注意以下几点：
Z向应离开加工部位1\~2mm。
加工外圆表面时，X向略大于毛坯外圆直径2\~3mm。
加工内孔时，X向略小于底孔直径2\~3mm。
模态指令与分层加工
G92是模态G代码，在程序中一旦设定，将一直有效，直到被其他同组模态指令替代或程序结束。
示例编程
假设我们要加工一个直径为20mm，螺距为2mm的圆柱螺纹，分6刀切削，每刀切削量为0.9mm、0.6mm、0.6mm、0.4mm、0.1mm。
定位到起点
```
G00 X22 Z2
```
设置螺纹切削循环
```
G92 X19.1 Z-30 F2.0
```
循环切削
```
G92 X18.5 Z-28.4
G92 X17.9 Z-27.786
G92 X17.5 Z-27.171
G92 X17.4 Z-26.565
G92 X17.1 Z-25.959
G92 X16.9 Z-25.353
```
总结
通过上述步骤，我们可以实现G92封闭式螺纹串连的编程。关键在于正确设置循环起点和终点坐标，并合理选择模态指令以确保指令的有效性。希望这些信息对你有所帮助。