在数控车床上使用G90指令车削外圆时，其基本格式如下：
```plaintext
G90 X（U）_ Z（W）_ F_；
```
其中：
`X（U）` 和 `Z（W）` 分别表示切削终点在工件坐标系中的坐标值。`X（U）` 为直径值，`U` 表示相对当前点X方向的增量值；`Z（W）` 为轴向坐标值，`W` 表示相对当前点Z方向的增量值。
`F` 是切削时的进给速度，决定了刀具切削的快慢。
示例1：车削直径为50mm，长度为100mm的圆柱轴
假设刀具起始点在 `（X80, Z2）` 位置，程序可编写为：
```plaintext
G90 X50 Z -100 F0.2；
```
解释：
`G90` 指令启动绝对编程模式。
`X50` 表示刀具移动到X坐标为50mm的位置。
`Z -100` 表示刀具移动到Z坐标为-100mm的位置（即起始点Z坐标减去100mm）。
`F0.2` 表示切削进给速度为0.2mm/r。
示例2：车削小端直径为30mm，大端直径为50mm，长度为80mm的外圆锥面
假设刀具起始点在 `（X60, Z2）` 位置，程序可编写为：
```plaintext
G90 X30 Z -80 I -10 F0.2；
```
解释：
`G90` 指令启动绝对编程模式。
`X30` 表示刀具移动到X坐标为30mm的位置。
`Z -80` 表示刀具移动到Z坐标为-80mm的位置（即起始点Z坐标减去80mm）。
`I -10` 表示圆锥面切削起点与终点的半径差值为10mm（外圆锥，I值为负）。
`F0.2` 表示切削进给速度为0.2mm/r。
建议
确保精确坐标：
在编写程序前，确保所有坐标值和进给速度的设定准确无误。
逐步调试：
在正式加工前，建议先进行模拟测试，确保程序的正确性和安全性。
注意刀具路径：
在编写复杂路径时，合理利用G90与其他指令（如G2、G3）的组合，以实现平滑的切削过渡。
通过以上步骤和示例，你可以有效地使用G90指令在数控车床上车削外圆。