要将直径为50mm的外圆加工到直径为30mm，并且使用G71指令进行编程，可以参考以下步骤：
设置工作坐标系
使用G90指令将工作坐标系设置为绝对坐标系。
选择刀具
使用T指令选择合适的刀具，例如T0101。
设置主轴转速
使用S指令设置主轴转速，例如S1000rpm。
设置进给速度
使用F指令设置进给速度，例如F200。
G71指令格式
G71指令的格式为：`G71 UΔd Re G71 Pns Qnf UΔu WΔw Ff Ss Tt`
其中：
`Δd`：每次切削深度（半径值），从50mm减去30mm，即20mm。
`e`：退刀量（半径值），通常设置为刀具半径，例如10mm。
`Pns`：精加工路线的起始点，即外圆加工的起始位置。
`Qnf`：精加工路线的终点，即外圆加工的结束位置。
`UΔu`：X轴方向的位移量，即20mm。
`WΔw`：Z轴方向的位移量，即5mm。
`Ff`：进给速度，例如200。
`Ss`：主轴转速，例如1000rpm。
`Tt`：切削时间，例如根据具体加工情况设置。
```plaintext
N10 G90 ； 设置工作坐标系为绝对坐标系
N20 T0101； 选择刀具号为0101
N30 S1000； 设置主轴转速为1000rpm
N40 G00 X0 Z5 ； 移动到加工起始位置
N50 G71 U20 R10 ； 开始外圆粗加工循环，每次切削深度20mm，退刀量10mm
- G01 X50 F200； 沿X轴正方向移动50mm，进给速度200
- G01 Z-20 ； 沿Z轴负方向移动20mm
N60 G00 X0 Z5 ； 移动到下一次循环的起始位置
N70 M05 ； 停止主轴
N80 M30 ； 停止进给
```
请注意，上述程序仅为示例，实际编程时需要根据具体的加工要求和机床参数进行调整。