在车床加工四方形时，编程需要遵循以下步骤：
设定坐标系
使用G54设定工件坐标系。
使用G90设定为绝对坐标系。
使用G17选择XY平面。
使用G40取消半径补偿。
使用G49取消长度补偿。
使用G80取消模态。
设定加工参数
使用T01选择第一个刀具。
使用M06进行刀具更换。
使用S3000设定主轴转速为3000rpm。
使用M03设定主轴正转。
使用F100设定进给速度为100mm/min。
加工四方形的步骤
第一步：快速定位到起始点。
```plaintext
G00 X0 Y0 Z0
```
第二步：沿X轴移动到第一个点（假设为A点）。
```plaintext
G01 X20 Z0
```
第三步：沿Y轴移动到第二个点（假设为B点）。
```plaintext
G01 Y20 Z0
```
第四步：沿X轴返回起始点A。
```plaintext
G01 X0 Y0 Z0
```
第五步：沿Y轴返回起始点A。
```plaintext
G01 X0 Y20 Z0
```
第六步：沿X轴移动到第三个点（假设为C点）。
```plaintext
G01 X20 Z0
```
第七步：沿Y轴移动到第四个点（假设为D点）。
```plaintext
G01 Y20 Z0
```
第八步：沿X轴返回起始点A。
```plaintext
G01 X0 Y0 Z0
```
第九步：沿Y轴返回起始点A。
```plaintext
G01 X0 Y20 Z0
```
重复以上步骤，直到完成四方形的所有边 。
刀具更换
完成四方形的加工后，使用T02选择第二个刀具。
使用M06进行刀具更换。
程序结束
使用M30结束程序，取出工件。
建议
在编程过程中，确保每一步的坐标移动都是精确的，以避免加工误差。
可以使用G代码的循环指令（如G81和G98）来简化重复的移动步骤。
在实际加工前，建议进行模拟仿真，以验证编程的正确性和安全性。