CNC前后铣面铣两遍的程序编写步骤如下：
确定加工零件的几何图形和加工路径
首先，需要明确零件的几何形状，包括所有的面、边和孔等。
然后，根据加工要求，规划出合理的加工路径，包括进刀方向、退刀方向、切削深度等。
选择适当的刀具和切削参数
根据零件的材料和加工要求，选择合适的刀具类型和尺寸。
确定切削速度、进给量和切削深度等参数，这些参数将影响加工效率和表面质量。
使用CAM软件进行程序编写
导入零件的几何图形和加工路径到CAM软件中。
选择加工轨迹，即刀具在零件表面移动的路径。
设置刀具路径，包括刀尖轨迹、刀轨方向等。
确定切削参数，如前铣和后铣的切削速度、进给量等。
考虑加工表面的形状、加工精度和效率
在编程过程中，需要考虑加工表面的形状，确保刀具路径能够正确地覆盖所有需要加工的区域。
设定加工精度，包括表面粗糙度和尺寸公差，确保加工结果符合要求。
平衡加工效率和加工质量，避免过高的切削速度导致刀具磨损过快或加工表面质量不佳。
将编写好的程序导入到CNC机床中
完成程序编写后，将程序导入到CNC机床中。
检查程序的正确性，确保没有遗漏或错误。
进行加工操作
在CNC机床中设置好刀具和加工参数，启动程序进行加工。
监控加工过程，确保加工顺利进行，并及时处理任何异常情况。
建议
在编程过程中，建议多次模拟加工过程，以检查刀具路径和切削参数的合理性。
可以考虑使用优化工具对程序进行优化，以提高加工效率和表面质量。
在实际加工中，根据加工情况适时调整切削参数，以获得最佳的加工效果。